หากธุรกิจของคุณผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความแม่นยำ คุณภาพเป็นสิ่งสำคัญที่สุดสำหรับคุณ อันที่จริงแล้ว คุณภาพคือหัวใจของกระบวนการผลิตทั้งหมด หากคุณต้องการปรับปรุงคุณภาพ คุณสามารถเลือกใช้ AVC ซึ่งหมายถึงระบบควบคุมภาพอัตโนมัติ
ที่จริงแล้ว เครื่องจักรเหล่านี้ใช้เทคโนโลยีการมองเห็นด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อตรวจสอบส่วนประกอบเพื่อหาข้อบกพร่อง เช่น การเสียรูป รอยบุบ รอยขีดข่วน และการปนเปื้อน และอื่นๆ อีกมากมาย ก่อนที่คุณจะเข้ารับการตรวจสอบด้วยภาพอัตโนมัติ เราขอแนะนำให้คุณพิจารณาปัจจัยต่างๆ ที่อธิบายไว้ด้านล่าง อ่านต่อเพื่อหาข้อมูลเพิ่มเติม
1. โซลูชันที่แตกต่างกันสำหรับแต่ละส่วน
การออกแบบ AVC เพื่อตรวจสอบส่วนประกอบประเภทต่างๆ ไม่ใช่เรื่องง่าย เหตุผลก็คือรูปทรงเรขาคณิตของชิ้นส่วนสามารถถูกบดบังได้ ที่จริงแล้ว ข้อจำกัดเหล่านี้เป็นเพราะการออกแบบผลิตภัณฑ์ เนื่องจากการตรวจสอบอัตโนมัติไม่ได้มีส่วนร่วมในกระบวนการออกแบบ
ข้อมูลจำเพาะเกี่ยวกับความเร็ว ความละเอียด แสง และข้อบกพร่องของกล้องสามารถช่วยให้คุณได้รับการวิเคราะห์ที่ดีขึ้น ในทางกลับกัน ผู้ปฏิบัติงานที่เป็นมนุษย์สามารถตรวจสอบสิ่งนั้นอีกครั้งในกรณีที่มีข้อสงสัย แต่เครื่องเร็วกว่า
2. การตรวจสอบพื้นผิวและการวัดขนาด
AVC มีสองประเภท อันหนึ่งใช้สำหรับการตรวจสอบพื้นผิวและอีกอันใช้สำหรับการวัดขนาด ระบบหลังทำได้ง่ายกว่ามาก ยิ่งไปกว่านั้น วิธีการทางสถิติที่ใช้คำนวณหาประสิทธิภาพของโซลูชันนั้นไม่ใช่เรื่องยากในการออกแบบ
หากมีการกำหนดข้อมูลจำเพาะของชิ้นส่วนก่อนหน้านี้ ระบบจะระบุพารามิเตอร์ที่สำคัญได้ง่ายขึ้น
ในทางกลับกัน การตรวจสอบพื้นผิวอาจเป็นเรื่องยาก หากคุณมีเอกสารคำแนะนำเพื่อเป็นแนวทางให้สมาชิกในทีมตรวจสอบส่วนประกอบด้วยวิธีที่ถูกต้อง คุณจะทำการตรวจสอบได้ดีขึ้น แต่คำแนะนำเหล่านี้จะไม่เป็นประโยชน์สำหรับโปรแกรมเมอร์ในการออกแบบโค้ดที่ถูกต้องสำหรับเครื่อง
3. สร้างหมวดหมู่ของข้อบกพร่อง
การกำหนดข้อบกพร่องและวางไว้ในหมวดหมู่ต่างๆ มีความสำคัญต่อกระบวนการพัฒนา ดังนั้น วิศวกรจึงรวบรวมรายการข้อบกพร่องก่อนที่จะเริ่มการพัฒนา AVC ซึ่งเกี่ยวข้องกับรายการข้อบกพร่องและชิ้นส่วนที่มีข้อบกพร่องหรือถูกปฏิเสธ ดังนั้น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องสามารถระบุข้อบกพร่องเหล่านี้ได้
4. การเขียนโปรแกรมเพื่อระบุข้อบกพร่อง
โปรแกรมสำหรับเครื่องควรจะสามารถแปลชิ้นส่วน แบ่งส่วนภาพ และดำเนินการปรับสัญญาณรบกวนให้เหมาะสม แน่นอนว่าการตรวจจับข้อบกพร่องเป็นสิ่งสำคัญ ซึ่งควรเป็นคุณสมบัติที่สำคัญที่สุดของระบบที่เหมาะสม
5. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าภาพนั้นดีพอ
โดยปกติแล้ว การตรวจสอบที่ดีจะขึ้นอยู่กับภาพคุณภาพสูง คุณสามารถทำสิ่งต่างๆ ได้มากมายเพื่อให้แน่ใจว่าระบบการตรวจสอบเป็นไปตามเป้าหมาย คุณภาพของภาพขึ้นอยู่กับการตั้งค่ากล้องและการจัดแสง นอกเหนือจากนี้ ปัจจัยอื่นๆ ก็มีความสำคัญ เช่น การป้องกันการปฏิเสธที่ผิดพลาด การใช้พื้นที่เครื่องจักรอย่างมีประสิทธิภาพ และการปฏิบัติตามรอบเวลา
กล่าวโดยสรุปคือ ด้วยระบบ AVC คุณสามารถลดการร้องเรียนของลูกค้าได้ สำหรับชิ้นส่วนบางประเภท คุณจะไม่ได้รับข้อตำหนิใดๆ ในตลาด คุณสามารถหาเครื่องจักรที่มีระบบการตรวจสอบด้วยภาพอัจฉริยะอยู่แล้วซึ่งคุณสามารถซื้อได้